淀粉、粉條粉絲的烘干,在長時間的傳統方式加工中,都是以自然晾曬的方式做成。直到今天仍然有一些淀粉加工廠采用這種方法,并且以純手工為賣點進行銷售。然而隨著科技水平和機械制造能力的不斷提高,越來越多的自動化、機械化方式以高產高效、省時省能源的優勢逐漸取代人力加工。無法否認機械制造水平帶來的巨大便利,改變了冗長費事、費水費電的人力操作模式,將加工時長大大縮短,同時產量也得到大幅度提升。
戶外自然環境下進行干燥十分容易造成塵土、石塊、砂礫等雜質混入淀粉塊中,這樣含有雜質的淀粉不僅質量大打折扣,還會影響到粉條粉絲的加工制作,容易造成淀粉質量差、純凈度不高導致粉條不成型或者粉條磣口,影響產品質量。
現在紅薯淀粉機烘干設備除了大型的烘干線,還有小型的淀粉烘干機,體積小,價格也比大產量的烘干設備低得多。
1. 烘干速度快、用時短
機械烘干法在機械電機的動力帶動下,能源源不斷的提供熱能風能,瞬時烘干淀粉。3-5秒即可烘干完成。
2. 烘干產量大,提高加工效率
蒸發能力強大,淀粉日產量達到5-50噸,小型的淀粉烘干機加工量也達到60-100公斤。并且避免了雨雪風沙天氣影響,安全無憂的進行密集性大產量淀粉加工任務。
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